波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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