安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求（qiú），嚴（yán）禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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