在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間(jiān)形成的(de)滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的(de)靈敏度(dù),所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測(cè)的分(fèn)辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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