從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強(qiáng)腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類(lèi)型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對(duì)吸收塔之前的(de)設備(bèi)如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速(sù)度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還(hái)有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚(jù)物(wù),英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下(xià)使用(yòng)。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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