在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後(hòu)形成的外(wài)折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動(dòng)比(bǐ)較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃(huá)的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小(xiǎo)的(de)發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
掃一掃關注我們(men)