關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參（cān）數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發（fā）生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它（tā）在整個工作過（guò）程中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑性變形（xíng）。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的（de）強度範疇。計算的關鍵是（shì）應力分析，也就（jiù）是分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同（tóng）時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現（xiàn）爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度（dù）的（de）參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋（wén）管，它的壓（yā）縮（suō）位（wèi）移是：波紋管在壓（yā）力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它等（děng）於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢（huī）複原（yuán）始（shǐ）狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關係（xì），無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的起始（shǐ）階段，它的殘（cán）餘變（biàn）形量都很（hěn）小，一般都（dōu）小於波紋（wén）管標準中規定的允許零（líng）位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大（dà）到（dào）超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後（hòu）．如果（guǒ）再增大一點（diǎn）位移量（liàng），殘餘（yú）變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超（chāo）過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其（qí）精度（dù）、穩定（dìng）性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱（rè）管道（dào）金（jīn）屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的（de）控製:安（ān）裝前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品（pǐn）質量證（zhèng）明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外（wài）筒發生（shēng）變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器（qì）處同軸度偏差（chà）處（chù）於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒（tǒng）上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道（dào）的偏差。試壓時（shí），裝有補償器的管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按（àn）施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如為直埋管，在（zài）該管係（xì）未按圖紙要求回（huí）填前不得進行係統試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段（duàn）兩端的固定（dìng）支架（jià）具（jù）有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的（de）周（zhōu）圍環（huán）境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介質。