安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵(miàn)一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安(ān)裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備(bèi)及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及(jí)其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直(zhí)管(guǎn)敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨(péng)脹節外(wài)保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節(jiē)拉(lā)壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨(péng)脹節損壞。