在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和(hé)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運(yùn)動速度(dù)大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數(shù),接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍(wéi)和長度範(fàn)圍(wéi)。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波(bō)垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌(mào)。
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