雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。