在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後(hòu)在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
掃一掃關注我們