在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的(de)外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的過(guò)程中,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷(shāng),一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)縱向長(zhǎng)度(dù)的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌。
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