波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成（chéng）波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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