安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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