從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙(yān)氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生(shēng)點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共(gòng)性問(wèn)題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原(yuán)因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方(fāng)法具有脫(tuō)硫反應(yīng)速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量(liàng)少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候(hòu)、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑(jì)、洗滌劑、動(dòng)植物油(yóu)、酮和(hé)脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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