安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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