安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用（yòng）的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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