從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各(gè)種類型的化學(xué)和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備(bèi)的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問(wèn)題。我國(guó)的(de)脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維(wéi)修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建(jiàn)成投用,其(qí)運行中存在(zài)的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下(xià),會加(jiā)速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共(gòng)聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭(chòu)氧(yǎng)、耐(nài)熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在(zài)120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用(yòng)。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可(kě)在苛(kē)刻的條件下(xià)使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和(hé)脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
掃(sǎo)一掃關注我們