安（ān）裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在（zài）膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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