波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。

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