安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即(jí)拆除膨脹節上用(yòng)作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護的(de)輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無(wú)其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷(fū)設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在(zài)安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層(céng)應做(zuò)在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫(wēn)度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。