波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定支架設（shè）置不（bú）合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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