波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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