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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹(zhàng)節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安(ān)裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方(fāng)法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用(yòng)水必須(xū)純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它(tā)方法保證時,可采(cǎi)用直管(guǎn)敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材(cái)料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試(shì)驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節(jiē)損壞。


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