為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要（yào）原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽（xiù）鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反（fǎn）應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如（rú）人們所（suǒ）知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是（shì）一種（zhǒng）薄膜。如果保（bǎo）護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的（de）耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物（wù）腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵素（sù）體（tǐ）形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入（rù），更加（jiā）強化（huà）了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。