波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證（zhèng）。

11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。