波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。
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