雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導（dǎo）致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。