安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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