鞏（gǒng）義市隆（lóng）盛管道電廠脫（tuō）硫管道專用橡膠接頭

從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體，經過煙（yān）氣換熱器（qì）降溫和在吸收（shōu）塔內完成脫硫反應後，部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐（fǔ）蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境，從而在設備（bèi）上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化（huà）學腐蝕。此外，煙氣中的固體顆粒會對（duì）吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風（fēng）機葉片等造（zào）成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外（wài）引進的技術，現在雖然已經在國內（nèi）投入使用，但（dàn）由於運行經驗少，對脫硫設備中腐蝕和磨（mó）損的（de）研究和認識不足，腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生，由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作，這越來越引起了人們的重（chóng）視。

翻邊橡膠（jiāo）接頭防脫拉

現階段在（zài）電力行業都離不開脫硫，石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效（xiào）率高，吸收劑來源廣泛，調峰適應性強，廢物排放量少，副產品可綜（zōng）合利用等（děng）優點，已成為目（mù）前國內（nèi）外火電廠脫硫（liú）方法。隨著大量（liàng）脫硫（liú）設備的建成投用，其運行中存在的問題也逐漸暴露出來，主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就（jiù）是石灰漿液脫硫，管道中存在大量的顆粒物，包括石灰漿液中也（yě）含有（yǒu）沉澱形成物，在管道運行（háng）後漿液高速（sù）衝刷橡膠接頭（tóu）內部的（de）情況下，會加速（sù）橡膠接頭球體內壁的消耗，另外溶液中還有（yǒu）一定的酸堿性。因此，在脫硫管道中選擇橡膠接（jiē）頭時要同時具備耐（nài）磨和耐酸堿兩（liǎng）種特性。

三元乙丙橡膠接頭

三元乙丙橡膠接頭就同時具備上（shàng）麵兩種特性， 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴（tīng）的三元共聚物，英（yīng）文縮（suō）寫（xiě）是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡（xiàng）膠有（yǒu）優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽（qì）、顏色（sè）穩（wěn）定性、電性能、充油性及常溫流（liú）動性。乙（yǐ）丙橡膠製品（pǐn）在（zài）120℃下可長期（qī）使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用（yòng）。加入（rù）適宜防老劑（jì）可提高其使用溫度。以過氧化物（wù）交聯（lián）的三元（yuán）乙丙（bǐng）橡膠（jiāo）可在苛刻的條（tiáo）件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃（nóng）度 50pphm、拉伸30的條件下，可達150h以上不（bú）龜裂。耐腐（fǔ）蝕性與乙丙橡膠缺乏性，不（bú）飽和度低，因而（ér）對各（gè）種性化學（xué）品如醇、酸、堿、氧（yǎng）化劑、製冷劑、洗（xǐ）滌劑、動植物油、酮和（hé）脂等均有較好的（de）抗耐性。