橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠(jiāo)軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小則容易堵塞(sāi)進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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