波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕（shí）穿（chuān）孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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