雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。