雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角度的（de）折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。