關於波紋（wén）補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波（bō）紋管在常溫（wēn）時，波形（xíng）上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓（yā）力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作（zuò）的，所以它在整（zhěng）個工作（zuò）過程中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑性變（biàn）形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的（de）強（qiáng）度範疇。計算（suàn）的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的（de）壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在（zài）其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠（gòu）大（dà）的壓力時，波（bō）紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開（kāi）始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是（shì）表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程（chéng）中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細（xì）長型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此（cǐ）接觸時（shí）所能產生的位移（yí）值，也（yě）稱為結構允許位移，它等於波（bō）紋（wén）管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下（xià）所能獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波（bō）紋管位（wèi）移與零（líng）位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓（yā）縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘（cán）餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的（de）允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸（jiàn）增（zēng）大到超過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波（bō）紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變（biàn）形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會（huì）嚴重（chóng）的降低其精度（dù）、穩定性和可（kě）靠性以及使用壽命（mìng）。

集中（zhōng）供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加（jiā）熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償（cháng）器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水（shuǐ）的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應用（yòng）的（de）周圍環境及空（kōng）氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害（hài）介質。