雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。