安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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