安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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