波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。

14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。