安裝試壓
1、安(ān)裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設(shè)計(jì)要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的(de)流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求(qiú)將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形(xíng)的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對(duì)用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋(wén)管中的積水,並(bìng)迅(xùn)速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法(fǎ)保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層(céng)應做在膨(péng)脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。