為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限（xiàn）位螺絲有的時候（hòu）需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼（gāng）種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新（xīn）形成這種（zhǒng）氧（yǎng）化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元（yuán）素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結（jié）構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有（yǒu）效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的（de）種（zhǒng）類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的（de）作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能（néng）在一定（dìng）的角度內克服（fú）管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的（de）距（jù）離，伸縮（suō）器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。