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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間(jiān): 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭組裝(zhuāng)和連(lián)接技巧分享

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。

在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐(zhú)漸形成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的(de)不足,使其檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。


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