波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。