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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的(de)縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加(jiā)軋製(zhì)的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在(zài)小孔徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍(wéi)和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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