安裝試壓(yā)
1、安(ān)裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要(yào)進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設(shè)備(bèi)及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充(chōng)水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直(zhí)接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨(péng)脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度(dù)和(hé)壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。