從鍋(guō)爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝(níng)液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在(zài)雖然已經在國內投入(rù)使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換(huàn)設(shè)備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊(biān)橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高(gāo),吸收劑來(lái)源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投(tóu)用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表(biǎo)現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同(tóng)時具(jù)備耐磨(mó)和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或(huò)間歇使用。加(jiā)入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植(zhí)物油(yóu)、酮和脂(zhī)等均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐性。
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