從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣(qì)中的(de)水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此(cǐ)外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫(liú)係統(tǒng)是從國外引進的技術(shù),現在雖然(rán)已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段(duàn)在電力(lì)行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫(liú)設備的建成投(tóu)用(yòng),其運行(háng)中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道(dào)運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消(xiāo)耗(hào),另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩(liǎng)種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性(xìng)乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐(nài)天(tiān)候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品(pǐn)在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠(jiāo)在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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