波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原（yuán）因分（fèn）析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內（nèi）壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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