波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規（guī）定（dìng）的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。