安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試（shì）壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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