從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經(jīng)在國(guó)內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫(liú),管道中存在大(dà)量(liàng)的(de)顆粒物,包(bāo)括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特(tè)性(xìng), 三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元(yuán)共(gòng)聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠在臭(chòu)氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的(de)條件(jiàn)下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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